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金属波纹管裂开破裂根本原因
来源:www.sqyyl.com 发表时间:2019-08-23


       由宏观经济外貌观查和化学成分分析結果所知:在金属波纹管裂痕周边未发觉焊瘤、出气孔、松散等冶金工业缺点;金属波纹管的成分符合规定规定。低合金钢的敏化溫度区段为450~850℃, 在该溫度范围之内铬元素非常容易在晶界周边含有, 产生M23C6型马氏体, 可能会导致晶界周边出現贫铬区, 使晶间的抗腐蚀工作能力骤降, 在浸蚀物质功效下造成应力腐蚀。科学研究说明, Inconel 800铝合金退火温度在550~800℃范围之内, 随退火温度的上升, 敏化度先升高后降低。无效金属波纹管的操作温度为500℃上下, 贴近于敏化溫度区段, 一起晶界处的溶解物关键为富铬的M23C6型马氏体, 这合乎"贫铬基础理论"。


      由裂痕和断口外貌的剖析所知:金属波纹管裂痕的产生是应力腐蚀和应力腐蚀协同功效的結果, 且优先选择产生应力腐蚀;金属波纹管断口关键为沿晶破裂特点, 断口浸蚀物质中硫原素含水量较高。在石油化工行业中, 连多盐酸自然环境非常容易造成机器设备造成应力腐蚀裂痕, 连多盐酸通常是生产加工硫含量石油的设备在停产期内, 残余在机器设备中的硫含量浸蚀物质与水和氧反映转化成的。由连多盐酸造成的应力腐蚀裂痕呈沿晶特点, 而且金属波纹管的工作中物质中带有氮化合物、水蒸汽、足量的硫含量化学物质, 这就为连多盐酸的产生出示了标准, 因而该金属波纹管无效的缘故为连多盐酸导致的应力腐蚀裂开。在连多盐酸物质中, 铬在晶界上含有而产生贫铬区后, 化学反应和晶界上的碳化铬中间所产生的微充电电池使贫铬区优先选择融解, 进而产生应力腐蚀。


       与一般的高压容器对比, 金属波纹管的工作中情况更极端, 除开要承担操作温度、工作压力、物质的功效, 还会造成很大的形变。金属波纹管根据形变来出示管路赔偿所必须的偏移, 偏移造成金属波纹管造成较高的径向地应力和弯曲应力, 促使裂痕以横着裂痕主导, 并存有某些与横着裂痕呈必须视角的斜裂痕。在许多状况下, 金属波纹管还会遭受阻尼振动及其管路内物质流动性时需造成的震动功效, 一起管路、物质、保温隔热材料的重量功效会造成金属波纹管造成必须的弯距, 因而金属波纹管在工作中时的地应力情况非常复杂。由此可见, 应力腐蚀所造成的微裂痕为裂痕源, 在地应力功效下, 微裂痕拓展并造成应力腐蚀裂痕的产生。


      除此之外, 金属波纹管机构的晶体较为粗壮, 对原材料的特性会造成不良影响的危害, 一起晶界的抗压强度也骤降。因而, 在地应力和浸蚀物质的相互功效下, 晶体粗壮将扩大应力腐蚀倾向性, 并加快裂痕的拓展。



     依据与对策


    (1) 金属波纹管裂痕造成的关键缘故是因为金属波纹管在应用全过程中产生敏化状况, 并处在停产期内所造成的连多盐酸物质中, 沿晶界溶解M23C6型马氏体, 铬在晶界上含有并产生贫铬区, 进而造成应力腐蚀, 所造成的晶间微裂痕为裂痕源;在地应力功效下, 微裂痕拓展并造成应力腐蚀裂痕的产生。


    (2) 提议提升该金属波纹管的操作温度, 绕开敏化溫度区段, 降低铬在晶界上的集聚;停产期内维持机器设备干躁, 操纵氧含水量, 防止连多盐酸浸蚀自然环境的造成。

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